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空預器著火原因分析

      大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件，也是關鍵所在?？疹A器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時很低，很容易積灰。在鍋爐初調試階段，在點火（油點火）以及長期低負荷運行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預器上的主要原因有：

⑴機組設備故障多，運行調試人員經(jīng)驗不足，造成調試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好；

⑵油壓或霧化汽壓不適當，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳；

⑶配風不當；

⑷點火器漏油；

⑸長期低負荷運行，鍋爐啟停次數(shù)多；

⑹空預器吹灰器未能有效投入。在鍋爐啟動和低負荷運行時，由于冷端金屬溫度低，使空預器易積灰，這時應加強吹灰。然而由于某些原因啟動初期吹灰介質的汽壓和汽溫不足，過熱度低，吹灰效果不理想。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

回轉式空氣預熱器刷式密封技術

　　實驗表明：刷式密封的泄露特性與空預器壓差、刷絲束的厚度和空預器原光滑密封間隙密切相關。密封刷使用壽命計算分析表明，刷絲長度、直徑、傾斜角對壽命影響很大。

　　刷式密封是一種能顯著減少氣體泄露的新型密封技術，國內外關于刷式密封的研究和應用主要集中在航空發(fā)動機、燃氣輪機、汽輪機和壓縮機等領域。

　　刷式密封與傳統(tǒng)接觸式密封相比，更容易適應由于空預器蘑菇狀熱變形、制造誤差、轉筒晃、擺動及振動等原因引起的密封間隙無規(guī)律線性變化，充分發(fā)揮刷式密封良好的變形補償能力。

      實際工程應用時，考慮到空氣預熱器內固體小顆?；蚍蹓m沖刷現(xiàn)象很嚴重、同時冷端存在漏點腐蝕問題，所以刷絲直徑不能無限細，取0.10~0.15mm為宜。刷絲傾斜角越大，要達到同等密封效果就需要增長刷絲，極端情況下如果刷絲傾斜角達90°，則刷絲長度就為無窮大，這不僅是經(jīng)濟的浪費，也是完全不可能的，刷絲太長還會增加空氣預熱器風阻，因此刷絲傾斜角取55°~65°為宜。

鍋爐的發(fā)展狀況

   火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式，電站鍋爐作為火力電站的三大主機設備之一，伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。

   隨著時間的推移，環(huán)保節(jié)能成為中國電力工業(yè)結構調整的重要方向，火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導向下積極推進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，關閉大批能效低、污染重的小火電機組，在很大程度上加快了國內火電設備的更新?lián)Q代。

   《2013-2017年中國鍋爐制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預測與轉型升級分析報告》[2]顯示，至2010年底，單機容量30萬千瓦及以上火電機組占全部火電機組容量的60%以上。火電行業(yè)的“上大壓小”也推動了電站鍋爐向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。此外，循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術逐漸成熟，應用也日益廣泛，從而推動了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。

   由于歷史原因，我國形成三大電站設備制造基地，上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團各自獨立形成大規(guī)模成套電站設備研發(fā)制造能力，是國內電站設備制造梯隊;也是國內鍋爐制造梯隊。單從產(chǎn)量上看，三大電站鍋爐制造企業(yè)已經(jīng)占據(jù)國內電站鍋爐產(chǎn)品市場份額的60%。